«Стромизмеритель» - это научно-производственное и проектно-конструкторское предприятие, созданное в 1990 году, которое занимает лидирующие позиции в России и странах СНГ в области проектирования и строительства предприятий по производству стекла и строительных материалов. При создании «Стромизмеритель» была поставлена цель: решение задач повышения эффективности технологии стекольной шихты. Конкретный комплекс задач состоял в следующем: создать современную автоматизированную технологию производства шихты; обеспечить разработку и организовать производство оборудования для многотонажного производства шихты, отвечающего высоким стандартам качества; разработать и организовать производство оборудования для обработки сырьевых материалов, обеспечивающего повышение качества обработки традиционных сырьевых материалов, вовлечение в производство «обедненых» по содержанию основного оксида-компонента материалов и материалов с «плохими» физико-механическими свойствами – слеживаемость, гигроскопичность, наличие значительного количества пылевидных частиц и т.п.; создать методы равномерного распределения мелких добавок в основной массе материала (красителей, ускорителей варки и т.п.); разработать новые системы транспортировки сырья и шихты – механические, пневматические – без пыления, просыпей, расслоения; создать современные аспирационные системы, обеспечивающие нормальные условия труда и охрану окружающей среды; создать и встроить существующие высокоточные и надежные технологические датчики, электронные системы управления; создать автоматизированные технологические комплексы производства шихты, включающие транспортные системы, оборудование для обработки сырья, дозировочно-смесительное оборудование, аспирационные системы, многоуровневую электронную систему управления с встроенными в оборудование технологическими датчиками положения, скорости, тензорезисторными датчиками взятия массы, преобразователями, интерфейсами, микропроцессорными приборами, персональными компьютерами. Практически каждая из решаемых задач для шихт разного состава, различных сырьевых материалов, условий их поставки, наличия малых добавок и т.д. получила индивидуальные методы решения при сохранении общего подхода – высокая точность, надежность, отсутствие потерь материала, минимальные затраты энергии, сочетание дистанционного и местного управления.